Produktintroduktion
Almindelige problemer med installation af fodpaneler
Almindelige problemer med montering af fodlisterEntreprenører sidder ofte fast i skæve brædder, der ikke ligger fladt på væggen, forskellige profiler, der resulterer i tydelige huller i samlingen, og den indsats, der kræves med slibning og grunding på byggepladsen, er det mest udfordrende punkt. Du vil bruge yderligere 20-30 minutter i et enkelt rum bare på at forberede væggen, før malingen kan påbegyndes.
Vores ligeskårne fodpanel er fremstillet af massivt fyrretræ af høj kvalitet, hvor fugtighedsindholdet er reduceret til 8%-12% i en ovn - resultatet er dimensionsstabilitet. Profilerne er præcisionsskårne ±0,8 mm, hvilket muliggør tætte og perfekte samlinger uden mellemrum. Fodpanelets overflade er fabriksslebet, så den kun skal males - intet behov for yderligere slibning derhjemme. Produktet produceres i størrelser fra 1x2 til 1x8 - vi kan også fremstille din størrelse.
Tekniske parametre
| Produkt | Fodlister / Fodlister |
| Størrelse | 1x2 1x4 1x6 1x8 eller tilpasset |
| Materialer | Fyr/ Gran/ LVL/ MDF |
| Produktionskapacitet | 200 fyrre-fods containere pr. måned |
| Fugtindhold | 8-12% |
| Leveringstid | 45 dage efter ordrebekræftelse |
| Prøve | Gratis (købere dækker forsendelsesomkostninger) |
| Tolerance | +/- 0,8 mm |
| Betaling | TT |
| Pakke | PVC-film og krydsfinerpalle |
| MOQ | Standard: 1×40HQ container; Prøve: 1×20GP container (2-3 produkter blandet) |
Produktionsproces
Først kontrolleres trætypen, kvaliteten og åbenlyse ufuldkommenheder for hvert ankommende parti træ omhyggeligt. Områder som knaster, lommer og harpiks, og de dele af træet, der er belastet på grund af bøjning osv., markeres og skæres ud, før stykkerne produceres. Godkendte og omhyggeligt udvalgte råmaterialer går videre til produktionslinjen.
Tømmeret ovntørres, indtil det når et fugtighedsindhold på 8%-12%. For at få nøjagtige målinger anbringes en nålelignende fugtighedsmåler flere steder på hvert bundt træ. Produkter med et fugtighedsindhold uden for dette interval anvendes ikke til videre forarbejdning.
Efter at defekter er fjernet, presses og tørres de fingersamlede sektioner under omhyggeligt kontrollerede forhold. For at bekræfte limfugens styrke udsættes de limede dele for bøjningstests - træet skal flække af siden af limfugen og må ikke revne ved limfugen.
Profiler fremstilles ved at bearbejde delene i overensstemmelse med accepterede tekniske tegninger. Dimensionskontroller finder sted i begyndelsen af produktionen og også efter hver 50 stk. under bearbejdningen. Afvigelserne i bredde og tykkelse holdes inden for ±0,8 mm.
Slibetrinnet gentages mellem hvert lag for at fjerne ujævnheder i overfladen og endelig opnå en upåklageligt glat overflade.
6. Dimensionsinspektion
Bredde, tykkelse, længde og profilnøjagtighed er de vigtigste egenskaber, som hvert stykke vurderes ud fra. Målingen udføres med digitale skydelære, der har en præcision på op til 0,01 mm. Alle dele, der overskrider den indstillede tolerance, markeres og skilles ad.
Vi måler bredde, tykkelse og længdeprofil og verificerer hvert emne for at sikre, at det overholder de fastsatte tolerancer, og kun de emner, der overholder de fastsatte tolerancer, anses for at være egnede til produktion. Digitale skydelære med præcision på 0,01 mm anvendes til verifikationsformål. Emner, der overstiger specifikationernes tolerancer, markeres og kasseres.
OM OS
Erfaringsår: 2008 (med 16+ års erfaring med fremstilling af trælister)
Fabriksstørrelse: 18.000 m² (produktionsanlæg plus lagerbygninger)
Antal produktionslinjer: 6 automatiserede produktionslinjer + 4 efterbehandlingslinjer (slibning og maling)
Forsknings- og udviklingsafdeling: 12 ingeniører + 8 kvalitetskontrolspecialister
Kapacitet: 200 enheder à 40 HQ-containere pr. måned
Certificeringer: ISO 9001:2015 (Kvalitet), CARB Fase 2 (Lav formaldehydemission), CE (Europa), SGS-certificeringsrapporter
Eksportmarkeder: USA, Canada, Tyskland, Frankrig, Storbritannien, Australien, Japan, Sydkorea, Mellemøsten, Sydøstasien (over 35 lande)
Vores certifikater
Eftersalgsservice
1. Installationsvejledning
Lever produktinstallationsvejledninger og teknisk support for at hjælpe kunder med at opnå bedre installationsresultater og reducere problemer på stedet.
2. Opfølgning på kvalitetsproblemer
Hvis der opstår kvalitetsproblemer, vil vores team gennemgå detaljerne, analysere årsagen og tilbyde effektive løsninger for at sikre kundetilfredshed.
3. Emballage- og transportstøtte
Hjælp kunder med feedback relateret til emballage eller transport, og arbejd sammen om hurtigt at løse leveringsrelaterede problemer.
4. Support til produktbrug
Giv anbefalinger om produkthåndtering, vedligeholdelse og overfladebeskyttelse for at forlænge produktets levetid.
5. Langsigtet projektstøtte
Hold løbende kommunikation med kunder, yd support til gentagne ordrer, nye projekter og tilpassede krav.
Hvorfor vælge os
Tilpassede længder, bredder og tykkelser, samt specialdimensioner, kan laves efter behov.
2. MaterialemulighederVi tilbyder professionelle materialeforslag som massivt træ, MDF og andre materialer i henhold til produktets ydeevne, anvendelse og pris.
3. ProfiludviklingVi understøtter udvikling af nye profiler baseret på kundens tegninger, prøver eller designkoncepter, med bekræftede tekniske tegninger før produktion.
4. Tilpasning af overfladefinishDer tilbydes forskellige overfladebehandlingsmuligheder - grundet, malet, specialfremstillede overflader - for at imødekomme forskellige markedspræferencer.
5. Emballage- og brandingløsningerVi tilbyder skræddersyet emballage, etiketter, kartondesign, bannerarrangementer og logotryk til vores kunder, som hjælper med at promovere og brande deres produkter på markedet.
Eksempelpolitik
Prøvepris: Gratis (standardprofiler)
Brugerdefineret prøve: Opkræves til kostpris, refunderes ved storbestilling
Forsendelsesomkostninger: Dækket af klient (DHL/FedEx/UPS eller udpeget speditør)
Prøve leveringstid: 5-7 hverdage for standardprofiler; 10-15 hverdage for brugerdefinerede profiler
Henstilling: Vi anbefaler at anmode om prøver før masseproduktion for at verificere materiale-, profil- og finishkvalitet.
Ofte stillede spørgsmål
Q1: Hvordan sikrer I produktkvaliteten?
A1:Vores kvalitetskontrolteam overvåger alle produktionsfaser med strenge standarder for at garantere, at hver vare opfylder vores høje kvalitetskrav.
Q2: Kan I producere produkter i brugerdefinerede størrelser?
A2:Absolut. Vi tilbyder fuld tilpasning af dimensioner, der passer til dine specifikke projektbehov.
Q3: Hvad er din månedlige produktionskapacitet?
A3:Vi kan producere op til 200 high cube-containere om måneden.
Q4: Hvor lang tid tager fremstillingsprocessen normalt?
A4:Produktionen er typisk afsluttet inden for 45 dage efter ordrebekræftelse.
Q5: Hvilke betalingsmetoder accepterer I?
A5:Vi accepterer T/T, L/C, Western Union og andre almindelige betalingsmuligheder.
Q6: Hvilke markeder betjener I primært?
A6:Vores primære markeder omfatter USA, Canada, Australien og Europa.
